1. 執(zhí)行國家相關(guān)環(huán)境保護政策和有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標準。 2. 廢氣治理工程系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。  3.  采用技術(shù)成熟、工藝先進、易于操作管理的處理工藝，系統(tǒng)操作、管理 及維護簡便，工程投資省，運行費用底。 4.  處理工藝中選用的設(shè)備應(yīng)與該實驗室現(xiàn)有設(shè)備配套，不影響該實驗室現(xiàn) 有設(shè)備的正常運行，兼顧原有的設(shè)施，應(yīng)地制宜，降低投資成本。  三、 工藝流程選擇  針對本實驗室所產(chǎn)生廢氣的種類，治理方案采用活性炭吸附和填料噴淋塔組合的方式進行處理。  ? 本處理工藝中對有機廢氣采用活性炭吸附法，其吸收 效率可高達90%以上。 1.  活性炭吸附原理   （1） 活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、比表面積大、吸附能力強的一類微晶質(zhì)碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔，1克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可高達800-1500平方米，特殊的更高。也就是說，在一個米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內(nèi)表面積可能相當于一個客廳面積的大小。正是這些高度發(fā)達，如人體毛細血管般的空隙結(jié)構(gòu)，使活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。  （2） 分子之間相互吸附的作用力即“范德華力”。雖然分子運動速度受溫度和材質(zhì)等原因的影響，但它在微環(huán)境下始終是不停運動的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當一個分子被活性炭內(nèi)孔捕捉進入到活性炭內(nèi)空隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會導(dǎo)致更多的分子不斷被吸引，直到填滿活性炭內(nèi)部空隙為止。 

2. 活性炭脫附方法      當活性炭內(nèi)部空隙被有機廢氣即被吸附物質(zhì)填滿而達到飽和時，污染物便開始被釋放出來，這種現(xiàn)象稱為穿透。達到飽和的活性炭吸附床需要進行再生，一般采用加熱的氣體對吸附床進行脫附，一方面使吸附床再生重新具有活性，一方面是污染物被解脫出來進行回收或分解處理。這種脫附方法稱為升溫脫附。物質(zhì)的吸附量是隨溫度的升高而減小的，將吸附劑的溫度升高，可以使已被吸附的組分脫附下來，這種方法也稱為變溫脫附，整個過程中的溫度是周期變化的。 ? 對無機廢氣采用液體吸收法，其吸收效率可達90%以上。  液體吸收法是無機氣體凈化的常用處理工藝，工藝技術(shù)相當成熟，且穩(wěn)定可靠。以液體為吸收劑，通過洗滌收集裝置使廢氣中的有害成分被液體吸收，從而達到凈化的目的。該吸收系統(tǒng)屬于氣膜控制吸收過程，采用液相分散型裝置，即噴淋填料塔。其工作時吸收液通過填料塔頂部的噴淋裝置被均勻的噴灑在填料層頂部，并沿著填料層自上而下呈膜狀流動，而廢氣則自塔下部進入，穿過填料層從塔頂排出。在此過程中，廢氣被迫多次改變方向、速度與吸收液不斷碰撞、接觸，使廢氣與吸收液在填料層中有充分接觸反應(yīng)時間，令廢氣中有害成分能夠被吸收液充分吸收凈化。凈化后的氣體經(jīng)塔內(nèi)除霧后可達標排放。  四、 工藝流程方框圖實驗室廢氣 集氣罩  風管  活性炭吸附罐   噴淋填料塔  循環(huán)水池  防腐風機  達標排放  噴淋水循環(huán)利用，清渣后繼續(xù)使用  回用水   不銹鋼水泵   防腐風機  五、  工藝流程說明：  本廢氣處理工藝中，實驗室所產(chǎn)生之廢氣首先經(jīng)由集氣罩收集后進入風管。然后廢氣自上而下通過活性炭吸附罐，此過程中廢氣中的90%以上有機廢氣、全部微塵、顆粒物及少量無機廢氣將被活性炭所吸附。剩余氣體將從噴淋填料塔底部自下而上通過噴淋填料塔，此過程中廢氣中的無機廢氣在塔內(nèi)填料表層與從塔頂噴淋下來的液體吸收劑充分接觸并被吸收，即可達到排放要求。循環(huán)水池的吸收劑通過不銹鋼泵抽至塔頂，周而復(fù)始。  六、  本工藝設(shè)計方案有如下優(yōu)點：  A. 構(gòu)造簡單，造價低，運行費用少。 B. 投資少，占地面積少。 C. 運行效果好，無二次污染。 D. 操作實用性強，便于清理維護。